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高速雕铣机刀具的选择

日期:2019-01-24 11:03
浏览次数:486
摘要:

高速雕铣机,顾名思义,即可雕,又可铣。如果只能雕,不能加工钢料、硬料,那只是一般意义上的雕刻机,像我们常见到的,木工雕刻机,石材雕刻机,浮雕机,软金属雕刻机。这些机床有个共同的特点就是加工的东西非常的软,对机床的钢料和主轴的功率要求不高,所以一般这些机床比较轻便大部分不超过一吨。精度要求也不高,在刀具上的选用上也没有太多的讲究。
  高速雕铣机,一般转速普遍在20000转左右,我公司选配高转速的还可达到30000转,40000转等,锣软料一般的钨钢刀就行,但锣钢料就必须要选用好的钨钢刀,像**料,A3料,等这些硬度在20-30度的钢料,用40度左右的钨钢刀也可以用,但有的硬度达到50度以上的进口钢材,厂家为了追求加工效率,就必须要用到高速刀,普通刀在转速起来了,由于耐热性不强,很快就会烧掉。所以,选用的高速刀不光要硬能够切得动硬钢材,同时,还要耐高温,可以防止高速加时产生的热量将刀具烧掉。在实际加工当中,经常会碰到一些客户为了省钱买的刀具较差,锣两下又要磨刀。机床转着都冒火星。这样做不出事,还对机床容易损伤。
  选择高速刀,我们建议还是以实用为主,没必要一定追求品牌,如日本的STK等,这些质量不错,但价格太贵,目前大陆的加工费普遍又不高,算下来不太划算。这时实用是**法则,可以锣得动,可以满足自己的要求的刀具就OK。

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。
  通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用*广的刀具材料,其次是硬质合金。

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